獨創的滾筒排列孕育出巨大的可能性
■印版滾筒和膠印滾筒為等徑，雙色1組共用的壓印滾筒為3倍徑， 傳紙滾筒為4倍徑。Akiyama特有的滾筒排列，無論對于薄紙或厚紙都具有良好的印刷適應性。而且，由于在前色組的印刷完全結束后再進行后色組的印刷，不會發生滾筒間的印刷品質問題。
■壓印滾筒和傳紙滾筒的半徑大， 使印刷紙張和滾筒表面能自然地貼合，紙張傳送平穩順暢。
■由于采用最少的滾筒數，即用最少的紙張交接次數(4色印刷4次)進行印刷，套印精度非常高。
■收紙部在最后色組的印刷完全結束以后才接受印刷紙張， 即使對于全面實地印刷也不會發生紙張蹭臟情況。
適用厚薄各種紙張的叼紙牙機構
■為保持長期穩定的精度，叼紙牙采用超硬特殊鋼材。
■叼紙牙部采用滾針軸承，減少了叼紙牙軸和軸承的磨擦力， 使彈簧的壓力能夠全部作用在叼紙牙的先端， 確保叼紙力的穩定性、可靠性。
■壓印滾筒和傳紙滾筒上采用金剛石叼紙牙座，以提高使用壽命和套印定位精度。另外，在叼紙牙尖裝有特殊橡膠，以提高叼紙力，防止紙張錯位。
■叼紙牙的清掃、調整簡單方便， 大幅度節省了維修保養時間。
不斷革新的集中控制系統
■印版式傾斜調節裝置
在套印定位的調整作業中，最要求經驗和技能、最花費時間和勞力的是對于圖像傾斜的調整作業。Beslech 系列將各色組分別進行的調整作業，通過在操作臺上輸入數據的方法集中進行， 可大幅度縮短作業時間。Aklyama對印版本身進行傾斜調整的世界唯一的獨特方法，能夠克服機械的局限性，獲得更高的印版定位精度。
■自動換版裝置
自動換版裝置是Aklyama獨創的裝置。利用"印版滾筒同位相"的機構特性，在安裝印版時不需工具，全色組的印版可同時進行自動更換。
■墨量預調功能
通過勻墨功能、上墨功能和除墨功能縮短了初印時間，實現了小批量印刷時不用清洗橡皮布即可投入下批的印刷作業。
■墨輥自動清洗
在各色組的換色作業時，從對墨輥噴射清洗液、清洗到廢液回收，全部通過收紙部的觸摸屏上的指令自動進行。
■紙張尺寸預調功能
通過在觸摸屏上輸入紙張尺寸的數值，可自動進行①送紙吸紙盤②輸紙板上的毛刷和滾輪③側規④ 吸氣輪、齊紙板等的位置設定。紙張尺寸的數值也可預先輸入寄存器內。
獨適應數字化作業流程的品質管理系統
■品質管理
推進色彩管理，通過對印刷品質的數值化管理，追求印刷的綜合管理。隨著用戶要求的提高與特色油墨使用范圍的擴大，以及印前信息直接輸入印刷系統的推廣，使彩色印刷的色彩管理變得困難和復雜。因此，高水準的色彩管理系統備受期待。
■操作臺
輸入印前的CIP4信息或印版掃描器的信息，對油墨鍵自動進行預設定。
■ACM
對印刷品的色彩控制條進行自動掃描，測定色彩管理所需要的數據。
緊湊的聯機式上光系統
■聯機式上光系統， 除了對印刷物上光外，還可省去噴粉工序。上光使用的光油有水性和U V兩種類型， 水性光油與紅外線烘干裝置組合使用。UV光油與U V硬化裝置組合使用。為實現上述組合，配有加長收紙裝置以確保印刷面干燥。
■采用水性光油涂層和紅外線烘干裝置相組合的方式，取代噴粉處理， 不僅能解決噴粉處理存在的問題，又能縮短交貨期和提高印刷品質。